超骏传动 | 减小塑胶齿轮噪音的三种方法

随着工业技术的不断发展，对塑料齿轮的精度要求也越来越高。经过努力探索塑料齿轮，得出塑料齿轮噪音大致有以下三个原因：

一．预防热处理变形

粗加工或精锻后的齿应进行正火处理，以消除内部残余应力。正火或调质处理时，必须保持炉温的均匀性，同时利用工位夹具使工件均匀加热和冷却。尽量采用氰化，比渗碳淬火温度低，变形小，比渗氮或渗碳便宜。用于氰化物处理的设备必须采用滴注式 UNIC气体渗碳氮化炉；经高频和氰化物处理局部淬火的齿轮零件也可改为软氮化工艺，以获得高硬度和厚的白亮层。

二．提高齿坯的加工精度

1.提高塑料齿轮孔的加工精度：齿轮孔的尺寸精度必须分布在孔的偏差值的中间差附近，一般定在±0.003～±0.005mm，如果偏差在孔的设计要求之内，必须转入齿轮切削工艺采取措施。同时，孔的直线度必须控制在0.003mm以内；

2.控制齿轮毛坯的端面跳动和径向跳动：齿轮毛坯的端面跳动直接影响齿公差。加工齿轮毛坯两端面时，要保证平行度在0.01mm以内，然后在工装上精镗，保证孔的端面跳动公差；切割齿时，确保使用百分表进行100%修圆，以确保齿圈的径向跳动公差。

三．热处理后的加工

1.对于齿的软氮化和高频淬火的齿轮孔，采用热处理前体积，热处理后钻孔的方法，以保证加工精度，降低生产成本。

2.对于氰化物处理的塑料齿轮孔，采用分度圆定位和阿基米德螺旋锁紧的磨削工艺。

超骏创立于1995年，品质实验室拥有多种原料检测设备，WERTH三次元、齿轮跳动仪、日本大阪齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、落实硬度计及其他检测设备为品质护航。

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