超骏传动 | 判断微型行星齿轮箱优劣的技术要点

微型行星齿轮箱传动在国内外得到了广泛的应用，应用场景越来越多。不同的应用场景对微型行星齿轮箱的要求不同，判断微型行星齿轮箱优劣的标准也不同。东莞市超骏齿轮有限公司是一家专业生产微型行星齿轮箱25年的国家高新技术企业。根据微型行星齿轮箱的应用场景，研发人员提出了几个判断微型行星齿轮箱优劣的技术要点，如下：

1.  微型行星齿轮箱在工作过程中是否稳定可靠。微型行星齿轮传动应噪声低、振动小、无冲击；特别是在高速运转时，行星齿轮的传动要更加平稳可靠，不能有打滑、脱齿和空转现象。

2.  微型行星齿轮箱的运动精度是否足够。使用微型行星齿轮箱的设备精度比较高，所以用于传动运动的齿轮箱也必须具有很高的传动精度，这样才能保证主动轮和从动轮之间的配合，保证传动结果达到设计的减速比，这就要求每转的角度误差要很小。

3.  微型行星变速箱齿轮之间的接触性能是否足够好，要求工作齿轮啮合面必须足够高。一般需要保证接触面达到齿高的45%以上。

4.  微型行星变速箱齿轮上的力分布是否均匀。为了保证载荷分布均匀，齿轮的精度和齿公差要好，齿轮的有效宽度也要控制好。

5. 微型行星齿轮箱的齿轮间隙控制的好吗？齿轮之间必须有间隙，没有间隙齿轮就不能运转；如果缝隙太大，噪音会很大；适当的间隙还可以储存润滑油，补偿齿轮运转时的弹性变形和温度变化引起的热膨胀，消除制造误差引起的侧隙变化。

如何才能达到上述的技术要求呢？超骏传动的研发人员的经验也分享给大家，具体如下：

1.  设计微型行星齿轮箱，的理论和方法要对，思路不对，努力白费，所有的品质都来源于设计的源头。齿轮图要正确，零件图的公差和技术条件要严谨科学。

2. 零件的加工工艺要合理，不同精度的零件要使用不同的加工设备，也避免杀鸡用牛刀，导致品质过剩。加工完后，要使用高精度的检测设备来检测。

3. 合理编排装配工艺和调试工作，装配工艺员要根据总装配图纸要求，设计好装配所需要的工装夹具，工欲善其事，必先利其器，只有高精度的夹具才能保证装配的精度。在条件具备的情况下，尽量使用自动操作。

4.  装配后要有磨合和承载实验，可以证明新产品是否符合设计师设计的微型行星齿轮箱传动的技术要求。

超骏创立于1995年，品质实验室拥有多种原料检测设备，WERTH三次元、齿轮跳动仪、日本大阪齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、落实硬度计及其他检测设备为品质护航。
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